表面强度低轻型胶版纸采用浆屯杨木配抄大量的浆没有经过打浆处理成纸表面强度稍差。根据第四造万方数据纸车间实际情况提高成纸表面强度主要从以下方面着手增加少量自产木浆比例。在适当切断纤维的前提下提高长纤维化学浆的打浆度保证纤维具备一定的分丝帚化和细纤维化。使用表面增强淀粉加大助留剂的用量。保留细小纤维的含量依靠助留剂阳电荷的胶体作用使细小纤维和填料粒子在纸张表面结合紧密提高网部细小纤维的留着率。提高浆打浆度。浆中含有一定的纤维束、杂细胞和部分导管影响纤维间结合力根据杨木浆来料打浆度的高低在工艺范围内及时调整’瑚浆的打浆条件对纤维进行适当的切断提高’浆打浆度增强纤维之间的结合力。调整干燥升温曲线。纸页在第—干燥阶段容易发生颤动因此严格控制此段蒸汽压力即控制此段干燥温度尤为重要。如果在干燥初期急剧提升纸幅温度有可能发生纸页粘附在烘缸表面的现象纸页表面亦遭到破坏而增大了掉毛性。所以纸页进入干燥区后采取缓慢升温的方法比较适宜。松厚度低松厚度的高低牵涉到浆料的配比、打浆特性、纸料的成形、压榨、干燥以及压光等过程。车间**批试的纸松厚度稍低为了获得较高的松厚度主要采取以下措施调节打浆工艺条件浆料打浆度偏下限控制减小纤维的吸水润胀和细纤维化。降低压榨部一压线压力保持纸幅原来的厚度。提升压光顶辊根将压光机由辊压光改为辊压光减少纸幅进压区的次数降低纸卷的紧度。吸收性差为了获得较好的吸收性主要采取稳定和提高的用量使轻型胶版纸保持较高的施胶度。提高成纸水分。